Выбор подающих роликов для полуавтомата

Давайте рассмотри, как выбрать подающие ролики для сварочного полуавтомата. По канавкам подающих роликов проходят километры высоколегированной или омедненной проволоки для сварки. Быстрый их износ способствует пробуксовке и неравномерности подаче проволоки, поэтому особое внимание уделяется этой важной детали.

Виды сварочной проволоки :

V – образная форма используется для стальной проволоки;

U – для алюминиевой;

V – образная канавка, имеющая внутреннюю насечку, применяется для порошковой проволоки.

Типы подачи проволоки

Бывают три способа подачи проволоки роликами для полуавтоматов: тянущий, проталкивающий и комбинированный. Первый тип характеризуется тем, что ролики тянут сварочный электрод и расположены близко к токоотводу. Во втором случае ролики проталкивают сварочный элемент к зоне дуги, сами находятся далеко от токоотвода. Некоторые полуавтоматы имеют комбинацию подачи проволоки из двух вариантов. Тогда несколько роликов расположены возле бухты с нужным диаметром электрода и проталкивают его, другие расположены недалеко от токоотвода и тянут электрод.

Выбор подающих роликов для полуавтомата

Подающие ролики включают в себя следующие элементы :

1. Главная ведущая шестеренка

2. Ведомые ролики

3. Электродвигатель

4. Регулятор усилия сжатия роликов

5. Подвод проволоки с катушки

Диаметр канавки ролика выбирается в зависимости от диаметра проволоки для сварки. Интенсивность сварки, тип сварочного механизма влияют на выбор подающих роликов.

Число ведущих роликов в подающих механизмах как редукторных, так и в безредукторных определяется в зависимости от диаметра и материала сварочной проволоки. Для тонкой стальной проволоки метром 1,2 мм применяют механизм с одним ведущим роликом стальной проволоки диаметром 1,6 — 2,5 мм применяют механизм с двумя ведущими роликами; для алюминиевой и порошковой проволоки — с четырьмя ведущими роликами. Ролики изготавливают из легированной стали с последующей термообработкой. Наиболее часто применяют ролики цельные (одинарные) с накаткой и коническими гладкими канавками и составные из двух подающих роликов с фасками и накаткой по фаске. Для уменьшения засорения направляющего канала высота накатки на ведущих роликах не должна превышать 0,6 м.

Правильно подобранный комплект роликов повышает производительность сварочных полуавтоматов, их срок эксплуатации и качество сварных швов.




Кроме статьи "Выбор подающих роликов для полуавтомата" смотрите также:

Токоподвод для сварки
Маска хамелеон для сварки
Регулятор контактной сварки РКС-601
Как сделать сварочный инвертор своими руками
Сварочный зажим своими руками

  Просмотров: 842,   Комментариев: 0    

Добавление комментария

Через вконтакте:

Через сайт nanolife.info:

Ваше Имя:  Ваш E-Mail: 
Полужирный Наклонный текст Подчеркнутый текст Зачеркнутый текст | Выравнивание по левому краю По центру Выравнивание по правому краю | Вставка смайликов Вставка ссылкиВставка защищенной ссылки Выбор цвета | Скрытый текст Вставка цитаты Преобразовать выбранный текст из транслитерации в кириллицу Вставка спойлера
Вопрос:   Сколько будет двaдцaть плюс сто (ответ можно написать цифрами)? Ответ:   

Интересно

Опрос

Какой сваркой вы чаще пользуетесь?

Другой вид сварки
Дуговая сварка
Плазменная сварка
Газовая сварка
Лазерная сварка
Электрошлаковая сварка

 

Популярное

Плавящийся электрод для ручной ...

Подробнее...

Неисправности сварочных инверторов чаще всего вызваны либо неграмотной, либо небрежной эксплуатацией, поскольку это достаточно надежные аппараты ...

Подробнее...

Большинство современных сварочных аппаратов имеют в своей конструкции блок выпрямительных диодов, что, в свою очередь, обеспечивает ...

Подробнее...

Работа сварочного трансформатора основана на явлении электромагнитной индукции. Режим холостого хода трансформатора устанавливают при разомкнутой вторичной ...

Подробнее...

Заболевание, вызванное действием вредных условий труда, классифицируется как профессиональное заболевание. Профессиональное отравление также относятся к профессиональным ...

Подробнее...