Электронно-лучевая сварка

Электронно-лучевая сварка

Технология электронно-лучевой сварки заключается в том, что для нее используется кинетическая энергия потока электронов, которые двигаются на высоких скоростях в вакууме. При электронно-лучевой сварке наплавление имеет форму конуса. Металл плавится на передней стенке кратера и перемещается по боковым стенкам к задней, где и происходит его кристаллизация.

Проплавление при использовании этого типа сварки обусловлено давлением потока электронов, специальным характером выделения теплоты, давлением испаряющегося металла, излучением вторичных тепловых электронов.

Электронно-лучевая сварка может быть осуществлена с использованием непрерывного электронного луча. Но при сварке металлов, которые легко испаряются, таких как, например магний и алюминий, существенно снижается эффективность потока электронов и количество теплоты, которая выделяется. Это происходит по причине большого количества энергетических затрат, необходимых для ионизации паров этих металлов.

В этом случае, лучше, если сварочные работы будут осуществлены с помощью импульсного электронного луча, обладающего большой плотностью энергии и частотой импульсов не менее 500 Гц. Это даст возможность дополнительно увеличить глубину проплавления.

Если установить правильное соотношение паузы и подачи импульса, то можно достичь идеального сваривания даже очень тонких листов металла. Но стоит учесть, что при этом могут образовываться подрезы, которые можно устранить с помощью сварки колеблющимся лучом. Для того, чтобы добиться перемещения луча по поверхности, необходимо добиться перемещения самого изделия, или луча с помощью специальной отклоняющейся системы. Эта система позволяет лучу колебаться лучу не только вдоль и поперек шва, но и по более сложной траектории.

Низковольтные установки оправдывают свое использование при сварке металла толщиной более 0,5 мм, когда необходимо получить швы которые глубина и ширина которых соотносится друг с другом в пропорции 8:1. Применение высоковольтных установок оправдано при роботе с более толстым металлом, когда необходимо добиться соотношения глубины к ширине в пропорции 25:1.

Электронно-лучевая сварка может быть стыковой ( бывает с бортиком для получения дополнительной выпуклости шва), замковой, угловой, стыковой при сварке шестерен, стыковой с отбортовкой кромок.

Во время увеличения зазора, который делается для предупреждения возможных подрезов, необходимо использовать дополнительный металл. Это могут быть технологические буртики или присадочная проволока. При условии использования последней есть возможность дополнительного металлургического воздействия на шов. При разных вариантах изменения зазора и количества дополнительного металла, долю присадочного материала в шве можно довести до 50%.

Главные преимущества электронно-лучевой сварки - это максимальная концентрация ввода в изделия теплоты, которая выделяется не только на поверхности материала, но и на глубине основного металла; минимальное количество вводимой теплоты; нулевая насыщенность свариваемого металла газами.


Кроме статьи "Электронно-лучевая сварка" смотрите также:

Дуговая сварка в защитных газах
Применение точечной сварки
Сварка полуавтоматом видео
Ультразвуковая сварка металлов
Лазерная сварка металла

  Просмотров: 414,   Комментариев: 0    

Добавление комментария

Через вконтакте:

Через сайт nanolife.info:

Ваше Имя:  Ваш E-Mail: 
Полужирный Наклонный текст Подчеркнутый текст Зачеркнутый текст | Выравнивание по левому краю По центру Выравнивание по правому краю | Вставка смайликов Вставка ссылкиВставка защищенной ссылки Выбор цвета | Скрытый текст Вставка цитаты Преобразовать выбранный текст из транслитерации в кириллицу Вставка спойлера
Вопрос:   Сколько будет двaдцaть плюс сто (ответ можно написать цифрами)? Ответ:   

Опрос

Какой сваркой вы чаще пользуетесь?

Другой вид сварки
Дуговая сварка
Плазменная сварка
Газовая сварка
Лазерная сварка
Электрошлаковая сварка

 

Популярное

Неисправности сварочных инверторов чаще всего вызваны либо неграмотной, либо небрежной эксплуатацией, поскольку это достаточно надежные аппараты ...

Подробнее...

Большинство современных сварочных аппаратов имеют в своей конструкции блок выпрямительных диодов, что, в свою очередь, обеспечивает ...

Подробнее...

Плавящийся электрод для ручной ...

Подробнее...

Заболевание, вызванное действием вредных условий труда, классифицируется как профессиональное заболевание. Профессиональное отравление также относятся к профессиональным ...

Подробнее...

Графики, поясняющие процесс сварки постоянным током (б) ...

Подробнее...